瓷砖粘结剂特点及使用方法

瓷砖粘结剂是采用优质水泥、精细骨料、填料、特殊外加剂及干粉聚合物均匀混合而成的一种有机-无机复合型瓷砖粘结材料，绿色环保无毒无害，是取代传统水泥砂浆粘贴瓷砖的最佳选择。瓷砖粘结剂的施工厚度仅为2-4MM，而传统水泥砂浆粘贴的厚度通常为15-30MM，因此只要是施工基面平整，薄层粘贴施工的综合成本比用传统水泥砂浆粘贴要低，粘结质量更可靠，袋装粉体加水即用，施工更快捷。 

使用范围：本产品不仅可用于水泥砂浆基底,还可在石膏板、胶合板、密度板、室内外水泥或砖石底材组成的墙壁、地板、长期浸水的浴室、水池上直接粘贴瓷砖，甚至还可以在旧瓷砖基面上再覆盖粘贴新的瓷砖。 

施工用量：每平米瓷砖、马赛克需用3-5公斤（视基底的平整程度）。 

铺贴瓷砖前必须要做到几下几点：基层表面必须清洁、干燥、无油污、无松动起砂现象；因为瓷砖粘结剂采用薄层粘贴施工效果最为显著，所以基层必须到达一定的平整度，如果基面不平整时，必须先用1：3的水泥砂浆或自流平水泥等进行找平处理。 

基面平整后，须用漆刷或滚桶在基面上涂刷多功能底剂，这样既降低了基材的吸水性，又能加强基材与铺贴物的粘结力；待底剂达到用手触干后，方可使用瓷砖专用粘结剂来进行瓷砖的铺贴。建议涂刷两遍多功能底剂，详细情况请参见《多功能底剂使用说明》。 

铺贴瓷砖的施工方法： 

搅拌：首先按1：4的水灰比（如采用机器搅拌按1：5的水灰比）将清水加入干净的容器中，然后将瓷砖粘结剂倒入搅拌均匀至无结团膏状。

特别注意：搅拌好的的瓷砖粘结剂静置3-5分钟，使用前再搅拌一次，使其发生充分的反应，使用效果更佳；将粉料放入清水内搅拦成膏状，注意先放水后放粉剂，搅拌时可使用人工或电动搅拌器；水粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而作出调整；搅拌好的瓷砖粘结剂胶浆应根据天气条件控制在2-3小时之内使用完毕。若放置一段时间，胶浆表面结皮的应剔去不用，里面湿润部分可加少量水搅拌后用。切忌将已干结的胶浆拌水后再用。搅拌需均匀，水粉充分拌合，完全无生粉才为准；搅拌完毕后静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用，可增加粘结强度。

由于瓷砖粘结剂具有良好的保水性，所以瓷砖和基面无需浸泡和润湿。 

铺贴：在铺贴时建议用专用锯齿镘刀，先用平口的一侧，将粘结剂涂抹在基层表面上（厚度约2-3MM），再用方形齿口的一侧把粘结剂刮成条纹状，然后把瓷砖顺横向条纹揉压，如瓷砖背较深，最好在瓷砖背面也涂上粘结剂以确保全面粘结，避免发生空鼓现象。 

施工工艺： 

使用瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖，可用传统的点贴法，即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面，然后再将其贴于底材之上，但我们推荐使用刮板法，具体方法如下： 

用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状。每次涂布约1平方米左右（视天气温度而定）然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可。 

选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度；如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该进行双面涂胶，即在工作布告瓷砖背面同时涂上胶浆；铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工作。 

调整：粘结剂具有良好的抗垂下性，不会出现下坠现象。铺贴瓷砖后15分钟内可调整瓷砖的间距，用十字卡子固定距离也可以。 

表面处理： 

所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物；油漆过的表面应作粗琢，至少暴露80%的原表面；混凝土面完成后，需养护六周方可铺砖；新抹灰的表面应至少养护七天后方可铺砖。

旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24小时后方可铺砖。

清除混凝土表面，特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂；底材疏松而吸水性强或表面浮尘脏物难清理彻底，可先涂上四合一柔韧油、添加剂以帮助其表面处理，有助于瓷砖的粘结。 

技术说明： 

瓷砖粘结剂的应用在国外已经有几十年的历史，解决了用传统水泥砂浆粘贴带来的空鼓、开裂、渗漏等质量问题，对瓷砖粘贴出现空鼓、剥落的原因，以往人们直观判断为是粘结强度不够，现在已公认除粘结砂浆强度不够外，柔性不足，受环境影响而发生变形是导致瓷砖剥落、空鼓的另一个主要原因，导致瓷砖剥落、空鼓的主要因素有以下几点： 

湿砂浆基面的干缩变形。由于许多施工单位在抹灰砂浆表面干燥后不久，就进行瓷砖粘贴施工，实际上施工基面的干燥需要至少24天后才能进行瓷砖粘贴，国外施工通常需等到基面干缩变形缩小到最小值时才进行施工。

由外界因素如建筑物沉降及蠕变，建筑物结构的位移导致粘结剂的变形；温度的骤变：特别是在夏季外墙表面温度可高达50℃以上，若此时遇到暴雨，则温度急剧下降，这种温度的聚变将在砂浆中产生较大的剪应力；水泥砂浆柔性不足形成的。因为普通水泥砂浆为脆性材料，难以适应基材收缩和其它因素引起的变形要求。 

用传统水泥砂浆贴瓷砖容易发生空鼓，是因为瓷砖在施工前必须浸泡，而且水泥砂浆用量较大，厚度15-30MM。

特征优点： 粘贴强度高且具有柔韧性；粘贴层薄，自重轻，用量少；减少工序，不需要浸砖湿墙；因具有良好的保水性能，可改变传统粘贴法而采用刮板法。即：使用齿型刮板，先将混合好的胶浆涂于工作面上，每次可涂1平方米左右，然后再一次性将瓷砖贴于涂满胶浆的底材上，较之每次仅一砖的水泥粘贴法，其工艺简单易学，施工连贯，铺贴速度可加快一倍以上，而且用此方法粘贴瓷砖，粘贴层较薄且均匀，不易出现空鼓现象。

优良的抗老化性、耐候性；

优良的抗下坠性，粘贴时不会产生下坠现象； 

优良的耐水性能，可用于水池、浴室； 

瓷砖在粘贴后可在调整时间内（约20-25分钟）调整错位的瓷砖位置； 

可用于寒冷地区和冰库内的的瓷砖粘贴； 

与添加剂混合后用，可在瓷砖上粘贴瓷砖。

文章来源：中国瓷砖网